选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

具体模具材料及硬度参考资料如下：

一、德国2311（P20）

出厂状态：HB270-320

钢材特性：优质塑胶模具钢

用途： 长期生产高质塑胶模具。

二、德国2738（738/718）

出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H预硬至330-370HB

钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具，如电器产品，可电火花加工。 用途： 用于制造高级塑料注塑模具等。

738适合大型模具，附加1%镍成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬，故免却在加工后进行热处理等工序。

三、德国2344（8407 H13 W302）

出厂状态：HB180-210

钢材特性：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲击强高，经超声波检验表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减少加工费用，有最

佳之红硬性及良好的刃性。

用途： 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。

四、德国2316 （商业名：S136H S136）

出厂状态：HB265-310

钢材特性：最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢材经淬火及镜面磨光后，其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳，合要求镜面及酸性塑胶模具。

2316A使用硬度，45-47HRC 此时抗腐蚀性效果最佳。

五、德国2510 商业名：德国油钢

出厂硬度：软性退火至约230HB

特点： 此钢为锰、铬、钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢，具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后表面在极高硬度。

带有极高刃性，所以具优良抗磨能力，及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具，如剪口刀模，冷冲压模，各种量规、

锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。

六、德国2083 防酸镜面模具钢

出厂硬度：经硬化及回火至HB265-310

特点： 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好，适合电蚀。 用途： 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。 七、日本优质皇牌钢 S50C S55C 55号钢

钢材特性：此钢适用于做一般塑胶模，因其含碳水化合物量高，比普通钢料耐用且价格平宜，故较为普遍使用。

八、瑞典718H

出厂状态：预硬至35-39HRC

钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具如电器产品，可电火花加工。 用途： 用于制造高级塑料注塑模具。

九、瑞典S136H 预加硬透明耐蚀镜面模钢。

出厂状态：淬火加回火HRC31-35

特点： 最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136：退火至215HB

S136H：预硬至290-330HB

高纯度、高镜面度，抛光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形小。

S136的特点；优良的耐腐蚀性，优良的可抛光性，优良的耐磨性，优良的机械加工性，淬硬时具有优良的稳定性。 结合上列的优点，使得S136有卓越的生产特性，而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具，更有下列特点： ①、 较低的维护费用，模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态，模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。 ②、 较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。 S136能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

十、瑞典8407 热作压铸模负钢

出厂状态：退火HB≤180

钢材特点：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲出强度高，经超声波检验，表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减小加工费用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途： 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。

十一、瑞典 DF-2 不变耐磨油钢， 商业名：瑞典油钢 出厂状态：退火≤HB190

用途： 用途广泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑胶模嵌件，手节压花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出厂状态：HB370-400

钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。

十三、日本三菱MUP（高级塑胶模具钢）

出厂硬度：预硬至HB270-320

特点： 硬度及金相结构均匀，容易达成镜面磨光，预硬塑胶模具钢，硬度均匀透切，永不变形，因含硫量低，对火花电蚀更为适合。

MUP系列钢材特点是：纯洁度良好，耐磨性高，加工性能良好，适合蚀纹，电蚀及焊接等加工，适用于各类优质塑胶模具之制作。

模具在机械加工后变形，主要原因是钢材内部的残余应力所引起。

1.2311钢经过锻造加工后变得致密。然后它可以通过100％的超声波测试。并且经过测试，不会留下任何毛孔，也不会留下任何缺陷。它也被称为DIN 1.2311和SCM4钢。?P20工具钢?化学成分及更多信息如下

1.2311钢物理性能

密度比重弹性模量导热系数可加工性0.284 磅/英寸3（7861 千克/立方米）7.8630 x 106 磅/平方英寸（207 帕）24 Btu/ft/hr/°F

41.5 W/m/°K1% 的 60-65%碳素钢

P20钢机械性能

机械性能公制帝国布氏硬度（典型）30033硬度，洛氏 C（典型值）3030抗拉强度，极限965-1030兆帕140000-150000 磅/平方英寸抗拉强度、屈服827-862兆帕120000-125000 磅/平方英寸断裂伸长率（50 mm (2")）20.0%20.0%抗压强度862兆帕125000 磅/平方英寸夏比冲击（V-Notch）27.1-33.9 焦20.0-25.0 英尺磅泊松比0.27-0.300.27-0.30弹性模量190-210 帕27557-30457 ksi

P20钢应用

P20钢用于制造热塑性塑料模具、挤压模具、注塑模具和压铸模具。也可用于制造重型模具的主要部件。此外，还可用于生产冷结构件、电视机壳、洗衣机、冰箱内壳、水桶等。当然，1.2311钢也可用于制作汽车保险杠模具或汽车结构件。1.2311钢具有很好的硬度和塑性。所以可以用来制作各种模具。

使用方法

1.2311钢已预硬化至285-330HB(30-36HRC)，可直接用于模具制作和加工。它还具有尺寸稳定性好的特点。只需预硬钢即可满足行业需求。模具寿命可达50W模次。

1.2311工具钢锻件

1.2311 钢板和圆棒材料在 1093°C (2000°F) 至 899°C (1650°F) 温度下锻造。对于这些钢 P20 材料，不建议在 871°C (1600°F) 以下进行锻造。

P20钢圆棒钢板热处理

压力缓解

预热：由于模具钢1.2311钢板是在预硬化状态下销售的，所以不需要硬化热处理。机加工后和使用期间的间歇性钢必须通过加热到 900?F (482?C)、平衡并保持每英寸 (25.4mm) 厚度一小时以及在空气中冷却到环境温度来消除热应力。

在 AISI 钢 P20 必须重新硬化的极少数情况下，钢必须在硬化之前先进行退火。

硬化

临界温度：Ac1：1405?F (763?C)

P20 金属的预热：以不超过 400?F/小时（222?C/小时）的速率加热到 1150-1250?F（621-677?C）并均衡。

奥氏体化（高温）

从预热到 1550?F (843°C) 快速加热。第一英寸（25.4 毫米）的厚度浸泡 30 分钟，每增加一英寸（25.4 毫米）浸泡 15 分钟。

淬火

加压气体或中断油至 150-125?F (66-51?C)。

对于油，在约 900°F (482°C) 下淬火至黑色，然后在静止空气中冷却至 150-125°F (66-51°C)。

回火

1.2311 工具钢在 482-593°C（900 至 1100°F）下回火，洛氏 C 硬度为 37 至 28。

退火

AISI P20 工具钢的退火温度为 760-788°C（1400 至 1450°F），然后钢在炉中以低于每小时 4°C（40°F）的温度缓慢冷却。